可編程高低溫試驗(yàn)箱適用于電氣、電子產(chǎn)品、元器件、材料在高低溫環(huán)境中儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)，以及溫度梯度試驗(yàn)。還可以對(duì)電子元器件進(jìn)行應(yīng)力篩選試驗(yàn)。保溫材料為超細(xì)玻璃棉，保溫效果好；試驗(yàn)箱配有兩個(gè)密封性能良好的硅橡膠門密封件。
可編程高低溫試驗(yàn)箱是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高溫、低溫的一款實(shí)驗(yàn)設(shè)備，主要由控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)不容置疑的成為了高低溫試驗(yàn)箱的核心，控制系統(tǒng)決定了試驗(yàn)箱的升溫速率、精度、是否有程序控制等重要指標(biāo)，現(xiàn)在高低溫試驗(yàn)箱的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID與模糊控制相組合的控制方式
可編程高低溫試驗(yàn)箱
可編程高低溫試驗(yàn)箱制冷原理：
制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。（單級(jí)制冷循環(huán)圖）為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。
在（單級(jí)制冷循環(huán)圖）所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個(gè)變化被稱為一個(gè)過程。制冷循環(huán)共有四個(gè)過程。下面簡(jiǎn)敘制冷循環(huán)中的四個(gè)過程。
蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱。
(1).蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。
(2).壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進(jìn)入制冷機(jī)，經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機(jī)排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。
(3).冷凝過程：從制冷機(jī)排出的高溫高壓過熱蒸氣，進(jìn)入冷凝器后同冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進(jìn)而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時(shí)，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
(4).節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。
可編程高低溫試驗(yàn)箱
上述四個(gè)循環(huán)過程依次不斷循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到制冷目的。
為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過程，需要將壓縮機(jī)、換熱器、管路、管路附件等組成一個(gè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。
單級(jí)壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮，它的低蒸發(fā)溫度可以控制在-30c～-40c，當(dāng)需要獲得更低的試驗(yàn)溫度時(shí)，通常采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，即將兩個(gè)單級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)復(fù)疊在一起。其中一個(gè)系統(tǒng)為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個(gè)系統(tǒng)為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復(fù)疊構(gòu)成冷凝蒸發(fā)器。
環(huán)境與可靠性試驗(yàn)設(shè)備智能制造
產(chǎn)品型號(hào)：JW-2003
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